公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛（duàn）件定製，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件（jiàn），軸鍛（duàn）件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！異型鍛件定製

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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變原（yuán）坯料的形（xíng）狀、尺（chǐ）寸和組織結構，以獲（huò）得所需鍛件的加工過程。自由鍛工藝所研究的內容是：鍛件的成形規律和提高鍛件質量的方法兩個方麵。

自由鍛的優點是：所用工具簡單，通用性（xìng）強、靈活性大，因此適合單（dān）件和小批鍛件，特別是特大型鍛件的（de）生產（chǎn），這（zhè）對於新產品的（de）試製、非（fēi）標（biāo）準的工裝夾具和模（mó）具的製造（zào）提供了經濟快捷的方法。為了減輕模（mó）鍛設備的（de）負擔或充分利用（yòng）現有模鍛設備，簡化模鍛結構，有些模鍛（duàn）件的製坯工（gōng）步也在自（zì）由鍛設備上完成。  

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視頻（pín）作者：定襄縣（xiàn）億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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金屬鍛（duàn）造溫度範（fàn）圍怎麽確定？

始鍛溫（wēn）度的確定

金屬的始鍛（duàn）溫度（dù）高，鍛造時金屬的變形抗（kàng）力小，塑性髙，有利於鍛造成形，但加熱溫度過高，會引起坯料過分的（de）氧化、脫碳、甚至過（guò）熱、過燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時，首先必須保證金屬不產生過熱、過燒現象（xiàng）。對於碳鋼來講（jiǎng），為防止（zhǐ）過熱、過燒（shāo）缺陷（xiàn），始鍛（duàn）溫度應比Fe-C平衡相圖的固相線低150〜250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點降低，始鍛溫度相應降低。

確（què）定（dìng）始鍛溫（wēn）度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變形（xíng）工藝等因素。如鋼錠為坯料時，由於（yú）鑄態組織比較穩定，產生過燒的傾向（xiàng）性小，因（yīn）此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時，因為高速變形產生很大的熱效應，會使坯料溫度升高，容易引起過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫（wēn）度低約100℃左右。當變形工步所用的時間短或變形量不大時，始鍛溫度可是適當降低。

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精密模鍛是提高鍛件（jiàn）精度和表麵質量的一種先進的成型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精（jīng）度高的零件，如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如（rú）下：

①使用（yòng）普通的模鍛設備進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛兩套鍛模，對形狀簡單的（de）鍛（duàn）件也可以用一套鍛模，粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯料尺寸和重量要，否則會降低鍛件精度和增大尺寸公差。

③需要精細清理坯料表（biǎo）麵，除淨氧（yǎng）化皮、脫碳層及其他缺陷等。

④采用無氧化或少氧化加熱（rè）法，盡量減少坯（pī）料表麵的氧化（huà）皮，為提高鍛件精（jīng）度和減（jiǎn）少粗糙度打好基礎。

⑤模鍛時要很好地潤滑和冷卻鍛模（mó）。

⑥模具精（jīng）度對（duì）提高鍛件（jiàn）精度影響（xiǎng）很大，精鍛模膛的精度一般要（yào）比鍛（duàn）件精度高兩級，精鍛模要有導柱、導套結構，以保證合模準確。為（wéi）排除模膛（táng）中的氣體，減少金屬流動（dòng）阻力容易充（chōng）滿模膛（táng），在凹模上應（yīng）開設排氣孔。

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